شیرآلات صنعتی

نمایش دادن همه 6 نتیجه

شیرآلات صنعتی (ولو یا پایپینگ)

شیرآلات صنعتی (industrial valve) نقش مهمی را در صنایع دارند و کاربردهایی نظیر قطع و وصل و کنترل جریان سیستم های تهویه و سیستم های انتقال سیال دارند. به عبارتی دیگر شیرآلات صنعتی دستگاه هایی هستند که برای کنترل، تنظیم یا هدایت جریان در یک سیستم یا فرآیند کار می کنند.

شیرآلات صنعتی معمولاً از فلز یا پلاستیک ساخته می شوند و چندین قسمت مختلف دارند. قسمت خارجی نشیمنگاه نامیده می شود و غالباً دارای یک پوشش بیرونی فلزی جامد و یک لاستیک داخلی نرم یا مهر و موم پلاستیکی است، بنابراین دریچه کاملاً محکم بسته می شود. قسمت داخلی شیر که باز و بسته می شود، بدنه نامیده می شود و با بسته شدن شیر در نشیمنگاه قرار می گیرد. همچنین نوعی مکانیزم برای باز و بسته نمودن شیر وجود دارد – یا یک اهرم دستی یا چرخ (مانند شیر منبع یا شیر آب) یا یک مکانیزم خودکار (مانند یک موتور اتومبیل یا موتور بخار).

آن ها اغلب دارای طیف وسیعی از ویژگی ها هستند که به تعریف کاربرد ایده آل آن ها کمک می کند. با این وجود، اگر شما به دنبال کنترل جریان و یا تأمین امنیت در یک سیستم لوله کشی هستید که مایعات، جامدات، گازها یا هر چیز دیگری در آن جریان دارد، شیرهای فولادی ضد زنگ برای دسترسی به این اهداف وجود دارند.

عملکردهای مختلف شیرآلات صنعتی

  • شروع یا توقف جریان براساس حالت شیر
  • تنظیم جریان و فشار در سیستم لوله کشی
  • کنترل جهت جریان در یک سیستم لوله کشی
  • کنترل سرعت جریان در یک سیستم لوله کشی
  • بهبود ایمنی از طریق کاهش فشار یا خلا در سیستم لوله کشی

عملگر شیرآلات (actuator)

عملگر شیرآلات بر حسب کاربرد به صورت دستی یا غیر دستی است. عملگرهای دستی به صورت گیربکسی یا اهرمی می باشند که با چرخاندن ساعتگرد و یا پادساعتگرد آن شیر باز یا بسته می شود.
در بعضی از کاربردها، کنترل شیر آلات به صورت دستی ممکن نیست و یک عملگر بر روی آنها نصب می شود از جمله :

  • شیرآلات با سایز بزرگ که تحت فشار هیدروستاتیکی زیادی قرار دارند.
  • شیرآلاتی که کنترل آنها از محلی دور دست انجام می شود.
  • زمانی که زمان باز و بسته کردن و کنترل شیرآلات خیلی زیاد می باشد.
  • عملگر وسیله ای است که یک حرکت چرخشی یا خطی را ایجاد می کند و این کار را بعد از دریافت پیام از سیستم های کنترلی انجام می دهد.

انواع عملگرهای شیرآلات صنعتی

  • عملگر الکتریکی: به واسطه نیروی برق با عث باز و بسته و تنظیم شیرآلات می شود.
  • عملگر پنوماتیکی: با کمک نیرو باد و هوای فشرده گشتاور لازم برای تنظیم حالات های مختلف شیرآلات را تامین میکند.
  • عملگر هیدرولیکی: عملگرهای هیدرولیکی نیروی لازم برای تنظیم حالت های شیرآلات را به واسطه نیروی روغن بر پایه نفت خام ایجاد میکند.
  • عملگر سلونوئیدی: نوعی از عملگرهای برقی می باشد.

انواع شیرهای صنعتی متداول و کاربردهای آن ها

  • نقش های عملکردی متداول شیرآلات و انواع مختلف طراحی آن ها شامل موارد زیر است:
  • شیرهای جداسازی: توپی، پروانه ای، دیافراگمی، کشویی، پینچ، پیستونی، پلاگ.
  • شیرهای تنظیم: توپی، پروانه ای، دیافراگمی، بشقابی، سوزنی، پینچ و پلاگ.
  • شیرهای اطمینان: فشار شکن و تخلیه بخارات
  • شیرهای یک طرفه: یک طرفه لولایی و یک طرفه لیفت
  • شیرهای خاص منظوره: چند راهه، شناور، ورودی، کشویی چاقویی و خط کور

انواع شیر آلات صنعتی بر اساس وظیفه

به طور کلی وظایف اصلی ولوهای صنعتی قطع و وصل کامل جریان سیال، جلوگیری از بازگشت سیال ، تنظیم عبور مقدار مورد نیاز سیال، تنظیم و کنترل مقدار و فشار سیال و در نهایت کنترل و ایمن نگه داشتن دستگاه های تحت فشار است. اصولا شیرها در مواردی به کار می روند که برای جریان سیال (اعم از مایع و گاز ) اختلاف فشار وجود داشته باشد .

1- شیرهای قطع و وصل

بیشتر شیرها در صنایع مختلف، به منظور باز یا بسته کردن مسیر سیال بکار برده می‌شوند و مسیر را در حالت کاملاً باز یا بسته قرار می‌دهند.
نوع کانال جریان آن‌ها معمولاً Straight Way بوده و در مقابل عبور جریان مقاومت کمتری از خود نشان می‌دهند.
با توجه به ساختار داخلی و نوع اجزای آب‌بندکننده نباید این شیرها را در حالت نیمه باز قرار داد زیرا با انجام این عمل آسیب جدی به مجرابند و سایر اجراء آب‌بندی شیر وارد خواهد شد و بدین ترتیب عمر بهره‌برداری آن شدیداً کاهش یافته و در مواقع اضطراری و حوادث غیرمترقبه که نیاز به قطع جریان وجود دارد، شیر مورد نظر وظیفه خود را به درستی انجام نداده و موجب اتفاقات ناگوار و گاهی جبران‌ناپذیر خواهد گردید.
شیرهای توپی، سماوری و دروازه‌ای در این دسته قرار می‌گیرند. البته می‌توان با اعمال نمودن تغییراتی در ساختار داخلی، از آن‌ها برای تنظیم جریان نیز استفاده نمود.

2- شیر تنظیم جریان

شیرهایی که به عنوان کنترل ولو (Control Valve) در صنایع مختلف بکار می‌روند از این دسته‌اند و با به‌کارگیری یک عملگر و یک کنترلر، به صورت یک شیر کنترلی درآمده و با توجه به شرایط موجود در حلقه‌های کنترلی، در یک وضعیت خاص قرار می‌گیرند که الزاماً باز یا بسته کامل نیست. شیرهای Globe و Pinch و Butterfly و Needle از این دسته هستند.

3- شیر یکسوکننده جریان

برخی از تجهیزات نصب شده در تأسیسات و خطوط انتقال دارای بخشهای حساس و آسیب‌پذیری هستند که در صورت مواجه شدن با ضربات سیال دچار آسیب دیدگی یا حتی تخریب کامل خواهند شد.
این ضربات ممکن است در اثر جریانهای برگشتی، ضربه قوچ یا Surge ناشی از انفجار یا شکست خط باشد.
علاوه بر تجهیزات فوق مواردی وجود دارد که جریان برگشتی به تأسیسات یک مجموعه که برای فشار خاصی طراحی شده، آسیب می‌رساند و مواردی دیده شده که این‌گونه جریانهای ناخواسته یا پیش‌بینی نشده یک مجموعه از تأسیسات را به‌طور کامل تخریب نموده و ضررهای بسیاری به یک مجموعه وارد نموده‌است.
به‌طور کلی اساس عملکرد این شیرها طوری است که اگر فشار پایین دست شیر، بیشتر یا برابر با بالادست جریان باشد، دیسک شیر روی نشیمن خود قرار می‌گیرد و از عبور جریان معکوس جلوگیری می‌کند. Check Valve, Back Pressure Valve, Back Flow Valve, Back Flow Prevention Valve, … در این گروه از طبقه‌بندی قرار می‌گیرند.

4- شیر انحراف جریان

مواردی وجود دارد که یک شیر وظیفه‌ای غیر از سه مورد فوق دارد و به عنوان یک شیر انتخاب مسیر عبوری سیال عمل می‌کند.
بدنه این شیرها معمولاً ۳ یا تعداد بیشتری مجرای ورودی و خروجی دارند و مجرابند آن‌ها با شیرهای یادشده تفاوت دارد و بیشتر بنام شیرهای چند راهه شناخته می‌شوند.
البته انواع خاصی از این شیرها علاوه بر انحراف جریان توانایی باز و بست و حتی کنترل جریان را نیز دارند ولی معمولاً از آن‌ها فقط برای هدایت جریان از مسیری به مسیر دیگر استفاده می‌شود.
این شیرها بسیار مفید و پرکاربرد بوده و به تنهایی می‌توانند وظیفه ۲ یا ۳ عدد شیر و حتی بیشتر را هم‌زمان انجام دهند و به راحتی با چرخاندن یک دسته، جهت جریان ورودی یا خروجی را انتخاب نمود.
ساختار بسیار دقیق و حساسی دارند و درصورت عدم رعایت دستورالعمل‌های نگهداری و راه‌اندازی، عمر بهره‌برداری کمی خواهند داشت.
شیرهایی مانند Ball, Plug ,Globe دارای انواع انحراف جریان می‌باشند.

شیرآلات صنعتی براساس روش باز و بست

  • دستی یا آچاری
  • گیربکسی
  • شیرهای با عملگر اتوماتیک

شیرآلات صنعتی بر اساس کانال جریان

شیر با مجرای کامل

برخی از انواع شیرهای دروازه‌ای، یکطرفه، توپی و حتی سماوری’ به گونه‌ای طراحی می‌شوند، که در حالت کاملاً باز هیچگونه برآمدگی و فرورفتگی در داخل شیر وجود نخواهد داشت.
به عبارتی مجرای عبور سیال این نوع شیر با سطح ورودی آن کاملاً برابر بوده و سیال بدون محدودیت می‌تواند از داخل آن عبور کند.

شیرآلات با مجرای کاهنده

در این نوع شیرآلات مساحت مجرای عبور سیال، از مساحت محل اتصال به خط لوله کوچکتر می‌باشد. در حقیقت نوع طراحی داخل بدنه و اندازه مجرای عبوری به گونه‌ای است که در حالت باز نیز باعث افت فشار در مسیر می‌شود.
اساسی‌ترین استفاده این نوع شیرها در سرویسهای تنظیم جریان می‌باشد. به این ترتیب کنترل دقیقتری انجام می‌شود.
این شیرها قیمت ارزانتری در مقایسه با نوع Full Bore دارند. در مسیری که افت فشار و موضوع پیگ رانی مطرح نباشد استفاده از این نوع شیر به صرفه تر است.
به‌طور کلی شیرهای با مجرای کاهنده سیستم را دچار کمبود سیال می‌کنند. محدودیت موجود در شیر می‌تواند باعث تجمع فشار در قسمت ورودی و بالارفتن فشار قبل از شیر گردد و این پدیده گاهی باعث وارد آمدن صدمه به پمپ‌ها و تجهیزات قبل از شیر می‌شود

شيرهای صنعتی از نظر نوع کارکرد

1. شيرهای دستی که با نيروی انسانی کار می کنند
2. شيرهای خودکاری که با نيروی هوا، مايعات و گازهای کنترل شونده کار می‌کنند
3. شيرهای خودکاری که با نيروی برق کار می‌کنند

اجزای اصلی شیرآلات صنعتی

بدنه شیرآلات Body Valve

بدنه ولو بخشی از شیرآلات است که اجزای دیگر در درون آن جاگذاری و نگهداری می شود، انتهای بدنه شیرآلات از نظر نوع اتصال فلنجی (Flange) و رزوه ای (Threaded) و جوشی (Butt Welded Or Socket Welded) با روش ریخته گری و فورج بدنه یک تیکه و دو تیکه و سه تیکه نسبت به سایز تولید می گردد. انواع تولید و ضخامت وابسته به فشار و دمای کاری می باشد.

بدنه شیر عنصر مرکزی شیر است که تمام قسمت های دیگر را در کنار هم نگه می دارد. به این قسمت پوسته ای نیز گفته می شود که به عنوان چارچوب شیر عمل می کند. مواد مورد استفاده برای ساخت بدنه شیر برنج، برنز و فولاد ضد زنگ با روکش فلزی یا پلاستیکی متصل به قسمت بالایی قطعه است. علاوه بر این، انواع مختلفی از بدنه شیر وجود دارد که می تواند برای برآوردن نیازهای مختلف استفاده شود.

درپوش یا بونت ولو (Bonnet valve)

درپوش برای جلوگیری از ورود گرد و غبار و ایزوله کردن به کار برده می شود. اجزای داخل درپوش ولو روی بدنه به روش های پیچی (Bolted Bonnet) و روش جوشی (Welded Bonnet) و یا روش رزوه ای (Threaded Bonnet) مونتاژ می شود. در روشی پیچی و رزوه ای معمولا یک واشر آببندی مابین درپوش و بدنه قرار داده می شود که به آن Bonnet Gasket می گویند.

درپوش در چندین طرح و مدل وجود دارد. ماده ای که برای ریخته گری درپوش استفاده می شود مانند بدنه شیر است. اتصال کلاه و بدنه از طریق رزوه، پیچ و مهره یا اتصالی که در طول فرآیند تولید ایجاد می شود، انجام می شود. برخی از انواع شیرها بدون درپوش وجود دارند زیرا بدنه به اندازه کافی می تواند اجزای داخلی را با هم کنترل کند.

اگرچه درپوش یا بونت ولو جزء ضروری شیر است، اما گاهی اوقات مانع عملکرد آن می شود. این به این دلیل است که ساخت شیرها، ساخت را پیچیده می کند، هزینه را افزایش می دهد و ممکن است منبعی برای نشت احتمالی باشد.

مجرابند ولو (Closure member)

مجرابند جسمی است که جلوی عبور سیال را گرفته و مسیر عبور سیال را از طریق مجرا تعبیه شده مشخص می کنند، شکل مجرابند با توجه به شیرآلات دیسکی و توپی و مخروطی و غیره می باشد.

تریم ولو (Trim valve)

تریم به مجموعه از قطعاتی گفته می شود که در آببند کردن ولو تاثیر مستقیم دارند. جنس تریم به دلیل اینکه بیشترین تماس را با سیال دارند از جنس های مقاوم به خوردگی انتخاب می شوند. دیسک (Disc)، سیت (Seat)، استم (Stem)، بوش یا آببند (Gland) از اجزا مجموعه ای هستند که به آن تریم گفته می شود.

تریم ولو به دو صورت چرخشی و خطی طراحی شده است. اکنون با در نظر گرفتن ویژگی های محیط جریان، اختلاف فشار یا دما، سرعت و ویسکوزیته، می توان ماده تریم ولو را انتخاب کرد.

نشیمنگاه شیر یا سیت ولو (Seat)

سیت برای آببند کردن اطراف مجرابند (دیسک، بال و غیره) و نشستن مجرابند روی آن استفاده می شود. جنس سیت بدلیل ارتباط بیشتر با سیال و مجرابند باید با توجه به سیال عبوری و فشاری کاری و درجه حرارت به درستی انتخاب شود. سیت به دو دسته Metal Seat و Soft Seat تقسیم بندی می شوند محدوده دمایی و نشتی مجاز بر دقیقه در استاندارد API598 مشخص می باشد.

استم یا ساقه ولو (Stem)

استم به رابط مابین مجرابند و عملگر گفته می شود که انتقال نیرو از عملگر (اهرمی و گیربکس) ولو به مجرابند (دیسک و بال) را انجام می دهد، ساقه ولو از اجزای تریم (Trim) باید دارای مقاومت به سایش و خوردگی و دارای استحکام بالایی باشد و معمولا از جنس استیل با گرید های مختلف با روش فورج تولید می شوند. ساقه ولو از قسمت بالا یا با رزوه و یا به خار و رابط به عملگر نصب می شود و از قسمت پایین با روش های پرس و جوش و غیره متصل می گردد.

اساساً این قطعه وظیفه قرارگیری صحیح دیسک را بر عهده دارد و برای انجام عملیات شیر ​​طراحی شده است. از یک طرف، میل سوپاپ از طرف دیگر به چرخ دستی، محرک یا اهرم متصل است. به دیسک سوپاپ متصل می شود. چرخاندن میل سوپاپ حرکت گوه بالا و پایین را تنظیم می کند و منجر به کنترل جریان کارآمد می شود.
در مورد شیرهای دروازه ای یا گلوب، حرکت مستقیم دیسک دریچه را باز یا بسته می کند در حالی که در شیرهای پروانه ای حرکت چرخش.

یوک شیرآلات (Yoke)

به رابط بدنه و درپوش شیر با عملگر یوک گفته می شود جنس یوک باید دارای مقاومت به ضربه و فشار باشد.

پکینگ یا گسکت آب بندی ولو (Packing)

برای آب بند کردن و جلوگیری از ورود گرد و غبار به شیر از پکینگ ما بین استم و درپوش استفاده می شود، از گسکت های آب بندی در قسمت های دیگه مانند بین درپوش و بدنه و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.

قیمت شیرآلات صنعتی

قیمت شیرآلات صنعتی با توجه به نوع جنس و سایز و کلاس آن دارای قیمت های مختلفی می باشد. برای اطلاع از قیمت شیرآلات صنعتی با مشاورین و کارشناسان شرکت انرژی تهویه پردیس تماس حاصل فرمایید.

وارد کننده شیرآلات صنعتی

شرکت تهویه انرژی پردیس وارد کننده انواع شیرآلات صنعتی (در برندهای دویار ترکیه و ksb آلمان و …)  در ایران می باشد. برای دریافت پیسنهاد فنی و مالی خود با  ما در تماس باشید.

فروش شیرآلات صنعتی

به منظور دریافت مشاوره، آگاهی از لیست قیمت و سفارش انواع شیرالات صنعتی با مشاورین و کارشناسان شرکت انرژی تهویه پردیس تماس حاصل فرمایید.

02188316724-30

02188842658

در اسرع وقت پاسخگو هستیم.