شاسی کشی ، سیل بندی و کوپلینگ کردن الکتروپمپ های افقی طبقاتی

شاسی-کشی-الکتروپمپ های-افقی-طبقاتی

یکی دیگر از فعالیت های شرکت انرژی تهویه پردیس علاوه بر نصب سیل مکانیکی پمپ ، شاسی کشی ؛ سیل بندی و کوپلینگ کردن الکتروپمپ های افقی طبقاتی است . برای آشنایی بیشتر در رابطه با شاسی کشی ، سیل بندی و کوپلینگ کردن الکتروپمپ های افقی با ما همراه باشید.

البته این امر نیاز به دقت ، ظرافت ، تخصص و تجربه نیاز دارد، لذا این امر را برای متخصصان ضروری می‌سازد تا بهترین روش‌ها را به کار ببرند .


در صورتی که نیاز به کوپلینگ و الایمنت کردن و شاسی کشی پمپ ها را دارید می توانید با شماره تلفن های شرکت انرژی تهویه پردیس تماس حاصل کرده و از مشاوره و سایر خدمات ما بهره مند شوید.


شاسی کشی و کوپله

به فرآیند جفت‌سازی (اتصال) پمپ و الکتروموتور و نصب آن‌ها بر روی شاسی، شاسی و کوپله می‌گویند. همانطور که می‌دانید پمپ آب برای شروع به کار به یک نیروی محرک نیاز دارد و این اتفاق توسط الکتروموتور صورت می‌گیرد. به همین خاطر پمپ آب و الکتروموتور به یکدیگر وصل می‌شوند که به این فرایند کوپله می‌گویند و در آخر هردوی آن‌ها بر روی شاسی نصب می‌شوند. (بعد از کوپله و شاسی پمپ آب آماده قرار گرفتن در جایگاه خود است.) در صورت کوپله کردن نادرست پمپ و الکتروموتور با مشکلاتی قبیل لرزش پمپ و موتور ، خمیدگی در محور پمپ ، شکستن کوپلینگ ، ایجاد خلل در آمپر مصرفی ، مصرف برق بالا، خرد شدن بلبرینگ ها و… روبرو خواهید شد.


>> مطالعه مقاله کوپلینگ چیست؟


مزایای شاسی کشی

  • جوشکاری مناسب و مورد تایید
  • استفاده از آهن با سایز توصیه شده
  • استفاده از کوپلینگ با سایز مناسب
  • بالانس کوپلینگ
  • مناسب بودن سایز جا بخار کوپلینگ
  • استفاده از ورق برای شاسی های بزرگ با هدف استحکام نشیمنگاه پمپ و الکتروموتور
  • شیم‌گذاری در زیر پایه‌های الکتروموتور و پمپ
  • سنگ زدن و همتراز کردن سطوح مختلف شاسی
  • استفاده از پروفیل با نمره واقعی
  • جوش‌کاری منظم و یکپارچه
  • استفاده از گارد کوپلینگ مناسب

در تصویر زیر یک نمونه شاسی کشی ؛ سیل بندی و کوپلینگ کردن الکتروپمپ های افقی طبقاتی با الکتروموتور ۲۲ کیلووات موتوژن مجهز به کاورکوپلینگ که توسط گروه انرژی تهویه پردیس انجام شده است، نمایش داده می شود.

شاسی کشی،سیل بندی و کوپلینگ کردن الکتروپمپ های افقی

سیل بندی چیست؟

سیل مکانیکی به آببند و نافی نیز گفته میشود همان طور  که از اسم آن مشخص میباشد برای جلوگیری از نشت سیال عبوری از دور شافت موتور و محفظه از سیل مکانیکی استفاده میشود .مکانیکال سیل ها در مدل های متفاوتی تولید می شوند که آن را با نام های سیل مکانیکی، آب بند مکانیکی و درزگیر مکانیکی شناخته می شود.

موارد مهم در تایین سیل مکانیکی مناسب برای پمپ:

  • نوع پمپ . نوع سیال . درجه حرارت . شرایط کاری . ویسکوزیته سیال
  • کارکرد مکانیکال سیل تحت شرایط خشک منجر به صدمه دیدن سطوح حساس آن می شود.
  • اگر قرار بر این است که سیال با مواد جامد معلق باشد. به وسیله نیروی گریز از مرکز جلوگیری از ورود انها به سطوح آب بندی انجام میگردد.
  • اگر یک مکانیکال سیل ( آب بند ) که بطور متداول برای نصب داخلی طراحی شده است . به صورت خارجی نصب شود فشار به صورت متقابل روی  سطوح عمل کرده و آنهارا از هم جدا میسازد.
  • مکانیکال سیل های (آب بند )خارجی مخصوص مواد اسیدی می باشند.

>> پیشنهاد می کنیم مقاله نصب سیل مکانیکی پمپ مطالعه نمایید.


کوپلینگ کردن چیست؟

کوپلینگ ها وظیفه دارند قدرت، گشتاور و سرعت یک محور یا شفت را (یعنی از محور محرک) به شفت یا محور دیگر (محور متحرک) منتقل کنند. مشکلاتی که در عمل برای برقراری ارتباط بین دو محور به وجود می آید باعث شده تا انواع مختلفی از کوپلینگ ها برای حل این مشکلات، طراحی و ساخته شوند.

وظایف کوپلینگ:

  • نقش و وظایف کوپلینگ را می‌توان در موارد زیر خلاصه کرد:
  • انتقال قدرت‌ از یک محور (محور محرک) به محور دیگر (محور متحرک)
    جذب خطاهای ناشی از همراستا نبودن محورها
    جذب ارتعاشات
    عدم انتقال حرارت

پیشنهاد می کنیم مقاله  کوپلینگ و الایمنت کردن و شاسی کشی پمپ را مطالعه نمایید.


سفارش و مشاوره در شاسی کشی پمپ

به منظور دریافت مشاوره، آگاهی از لیست قیمت و سفارش کوپلینگ و الایمنت کردن و شاسی کشی پمپ با مشاورین و کارشناسان شرکت انرژی تهویه پردیس تماس حاصل فرمایید.

02188316724-30

02188842658

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *